El tamaño del mercado mundial de gases de impresión 3D alcanzará los 192 millones de dólares con una tasa compuesta anual del 13,3% para 2032

El tamaño del mercado mundial de gases de impresión 3D alcanzó los 62,4 millones de dólares en 2023. Vantage Market Research espera que el mercado alcance los 192 millones de dólares en 2032, exhibiendo una tasa de crecimiento (CAGR) del 13,3% durante 2024-2032.

Tabla de contenido

 Introducción

En el mundo de la impresión 3D, los gases desempeñan un doble papel. Por un lado, son responsables de liberar emisiones nocivas durante la impresión. Estas emisiones contienen compuestos orgánicos volátiles (COV) y partículas ultrafinas que plantean riesgos para la salud. Los gases específicos liberados dependen del tipo de filamento o polvo utilizado. Por otro lado, los gases se utilizan intencionadamente en la impresión 3D para mejorar la calidad de los objetos impresos o ayudar en el proceso de impresión. Por ejemplo, los gases inertes crean un ambiente libre de oxígeno y los gases de apoyo ayudan a eliminar las piezas impresas. Es esencial tener en cuenta las emisiones de gases al imprimir en 3D, y estrategias como una ventilación adecuada y el uso de filamentos con bajo contenido de COV pueden ayudar a minimizar su impacto.  

Solicite un informe de muestra del mercado de gases de impresión 3D @ https://www.vantagemarketresearch.com/3d-printing-gases-market-2387/request-sample

El papel crucial de los gases inertes

Cuando se utiliza impresión 3D en metal o fabricación aditiva en metal, es esencial tener un entorno limpio para garantizar la calidad del producto final. El proceso se realiza para evitar que el metal fundido reaccione con el oxígeno bajo la protección de gases inertes. Estos gases, como el argón y el nitrógeno, crean un ambiente estable que protege el polvo metálico de los gases reactivos del aire como el oxígeno y el dióxido de carbono. El argón, en particular, se usa comúnmente en la fabricación de aditivos metálicos porque no reacciona con metales activos como la aleación de titanio cuando se calienta a altas temperaturas. Además, el argón es rentable ya que puede purificarse y reutilizarse en un entorno de impresión cerrado, lo que lo convierte en una opción confiable en este campo. 

Beneficios de una atmósfera inerte

El uso de gases inertes proporciona varios beneficios en la fabricación de aditivos metálicos, entre ellos:

Reducción de la oxidación: al reducir el contenido de oxígeno durante la impresión, las atmósferas inertes reducen la oxidación de las piezas impresas.

Mejora de la seguridad: Las atmósferas inertes inertizan el polvo combustible durante la manipulación y el tamizado del polvo, lo que mejora la seguridad general.

Estabilidad: la presión constante en la cámara de impresión mantiene un entorno de impresión estable.

Manejo del polvo: se mitiga la acumulación de polvo en el tubo de alimentación, lo que garantiza un proceso de impresión sin problemas.

Control de tensión térmica: La tensión térmica se controla mediante enfriamiento, evitando la deformación de la pieza. 

Fabricación aditiva en las industrias aeroespacial y automotriz

Con un 33% combinado de los ingresos de AM, los sectores aeroespacial y automotriz están liderando el camino en la adopción de tecnologías de AM. Con tasas de crecimiento anual del 1% al 2%, estos sectores exigen materiales con rendimiento, resistencia, resistencia al calor y durabilidad excepcionales. La fabricación aditiva reduce los residuos y el consumo de energía y se alinea con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas, fomentando un proceso de fabricación más sostenible.

Compre ahora nuestro informe de la industria de gases de impresión 3D @ https://www.vantagemarketresearch.com/buy-now/3d-printing-gases-market-2387/0

Aplicaciones en la industria automotriz

La fabricación aditiva ha revolucionado varios aspectos de la industria del automóvil:

Modelos de diseño: los modelos a escala 3D ayudan a definir el alcance del producto con prototipos convincentes.

Prototipos: se producen de manera eficiente prototipos muy detallados, desde espejos hasta tableros de instrumentos.

Comunicación: Los modelos precisos ayudan a una comunicación clara de las intenciones del diseño.

Herramientas de producción: la impresión 3D ha hecho que la producción de plantillas y accesorios sea rentable y más rápida.

Evaluación de Ergonomía: Los procesos de evaluación para identificar riesgos y mejoras se realizan en un plazo más corto.

Validación del rendimiento: los resultados de las pruebas sirven como validaciones, lo que mitiga los riesgos en operaciones de alto costo. 

Investigación y Desarrollo en Fabricación Aditiva

La optimización de los procesos de impresión 3D requiere un conocimiento profundo de los efectos de los gases atmosféricos en diversos polvos metálicos. Los equipos de investigación se centran en desarrollar mezclas de gases personalizadas para polvos específicos, garantizando las expectativas de calidad en las impresiones 3D. Han surgido esfuerzos de colaboración, como la unidad de análisis y medición de precisión ADDvance O2, para abordar los desafíos de composición del gas y nivel de humedad, lo que impacta positivamente la calidad del producto. 

Panorama competitivo

Los actores clave en el mercado de gases de impresión 3D, como Heidelberg Materials, Linde, Messer y Taiyo Nippon Sanso Corporation, están encabezando innovaciones:

Heidelberg Materials y Linde se han asociado para crear una nueva empresa llamada "Capture-to-Use" (CAP2U) para construir y operar una planta avanzada de captura y licuefacción de dióxido de carbono. Esta empresa es importante porque será la primera instalación de captura y utilización de carbono a gran escala de la industria del cemento. La planta comenzará a operar en 2025 en la planta de Lengfurt de Heidelberg Materials en Alemania y transformará el CO₂ capturado de la producción de cemento en un recurso valioso para la fabricación. Se espera que la instalación procese alrededor de 70.000 toneladas de CO₂ al año. 

Messer, empresa líder en gases de impresión 3D, presenta nuevas e innovadoras soluciones para la impresión 3D. Estas soluciones incluyen molienda criogénica, separación de compuestos y producción de polvo. La molienda criogénica implica el uso de nitrógeno líquido o dióxido de carbono extremadamente frío para moler materiales, lo que da como resultado tamaños de grano finos y un procesamiento eficiente. Messer va más allá de las aplicaciones tradicionales y explora nuevas oportunidades, incluida la fabricación de alimentos veganos. Pueden procesar aceites prensados ​​en frío, semillas oleaginosas o nueces utilizando técnicas de molienda en frío para extraer proteínas veganas de alta calidad. Este enfoque no sólo da como resultado las propiedades deseadas del producto, sino que también preserva la calidad nutricional de los ingredientes debido a las bajas temperaturas involucradas en el proceso de molienda. 

Taiyo Nippon Sanso Corporation (TNSC) está dando pasos importantes en el campo de la impresión 3D al establecer la "Sala Avanzada de Fabricación Aditiva". Esta iniciativa demuestra el compromiso de TNSC como fabricante multinacional japonés de gases industriales para incorporar la fabricación aditiva (AM) en sus operaciones. El centro del Laboratorio Yamanashi se dedica a la investigación y el desarrollo de tecnologías de impresión 3D. TNSC ha instalado sistemas avanzados como los sistemas Sapphire de VELO3D, máquinas LENS de Optomec y sistemas de gestión de gases 3DPro. Estos sistemas utilizan la tecnología de gas de TNSC. 

Las empresas italianas SOL SpA y Bhuruka Gases Limited han unido fuerzas en una asociación estratégica para ampliar la presencia de SOL a nivel internacional. SOL es conocida por su experiencia en la producción, investigación y venta de gases técnicos y medicinales. Esta asociación ha sido posible gracias a SIMEST y al Fondo de Capital Riesgo, que supervisa las inversiones en nombre del Ministro italiano de Asuntos Exteriores y Cooperación Internacional. El objetivo común de las organizaciones de fortalecer su posición en el mercado mundial se refleja en esta colaboración. Ilustra la importancia de las alianzas internacionales para navegar por el panorama competitivo del mercado de gas de impresión 3D. 

Conclusión

El panorama cambiante de los gases de impresión 3D refleja una industria dinámica que lucha por alcanzar la excelencia en la fabricación de aditivos metálicos. A medida que industrias como la aeroespacial y la automotriz continúan adoptando la fabricación aditiva, el papel de los gases para garantizar la precisión y la calidad se vuelve cada vez más vital. Las colaboraciones, innovaciones y asociaciones estratégicas subrayan el compromiso de los actores clave para dar forma a un futuro sostenible y tecnológicamente avanzado para los gases de impresión 3D.

Lea nuestro último comunicado de prensa:  Mercado de biosurfactantes : análisis en profundidad

Contáctenos

Eric Kunz

6218 Georgia Avenue NW Ste 1 - 564

Washington DC 20011-5125

Estados Unidos Tel: +1 202 380 9727

Correo electrónico:  [email protected]

Sitio web:  Vantage Market Research